壓風機是作為礦井的四大固定設備之一,其運行特性對整個礦井的正常生產(chǎn)有著 舉足輕重的影響。壓風機還是礦井風動機械的動 力源,分擔著礦井的壓縮空氣生產(chǎn)任 務,為生產(chǎn)提供風動力。因此,全面及時地掌握壓風機的運行情況,并對壓風機進行適當控制, 對于節(jié)約能源、提高礦井的生產(chǎn)效率、實現(xiàn)安全生產(chǎn)都具有重要的現(xiàn)實意義。
為了提高壓風機自動化程度,減輕操作人員的勞動強度,進一步實現(xiàn)壓風機房的無人值守,為礦井節(jié)約人力資源,AS-YFZ型壓風機集控系統(tǒng)的建立將實現(xiàn)對壓風機整個運行過程進行檢測、顯示、控制、保護、報警和管理,并把壓風機運行記錄等參數(shù)以及操作人員 的操作信息保存到數(shù)據(jù)庫。為操作人員對壓風機進行監(jiān)控和維護提供了快速、準確、全面的信息依據(jù),實現(xiàn)了煤礦壓風機遠程監(jiān)控和 自動化管理的目標。 為礦各級領導和職能管理部門及時、準確地掌握壓風機系統(tǒng)的實時運行狀態(tài),為礦井的信息化建設提供較好的建 設平臺,進而實現(xiàn)智慧礦井的目標。
該控制系統(tǒng)實現(xiàn)整個壓風機房的自動化網(wǎng)絡監(jiān)測監(jiān)控及其機房的高清視頻監(jiān)控,以及無人值守的控制要求。 PLC 與現(xiàn)場的傳感器、 變送器和調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,完成對壓風機相關參數(shù)的檢測和控制。I/O 釆集站只負責設備數(shù)據(jù)釆集,醒目的顯示壓風機的運行模式、啟 停、故 障、排氣溫度、排氣壓力、壓風機溫度、電壓、電流等數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)服務器集報警服務器、歷史數(shù)據(jù)服務器和登錄服務器的功能 于一身,負責報警信息的驗證和記錄,歷史數(shù)據(jù)的記錄和用戶登錄的驗證。主控機可以瀏覽 I/O 釆集站上的實時數(shù)據(jù),查看 I/O 站點 的報警信息,査詢 I/O 站點的歷史記錄,可以實現(xiàn)對 I/O 站點連接設備的控制。
該系統(tǒng)實現(xiàn)對壓風機集控系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)和壓風機站的視頻都可以通過壓風機現(xiàn)有的控制系統(tǒng)和配套的公用設備控制系統(tǒng)組成就 地控制站,通過現(xiàn)場總線接入上位機,以實現(xiàn)壓風機的現(xiàn)場和監(jiān)控中心遠程控制。壓風機系統(tǒng)監(jiān)控和視頻監(jiān)控主機都配置有 UPS 不間斷電源,斷電狀態(tài)下能正常工作 2 小時以上。
上位機通過工業(yè)總線形式同各壓風機控制器及公用設備控制 PLC 連接,釆用 MODBUS 通訊協(xié)議通訊,采集壓風機(現(xiàn)場控制站) 的工藝參數(shù)及控制狀態(tài)等信號,建立中央控制畫面,實現(xiàn)壓風機的遠程控制
產(chǎn)品特點:
一、數(shù)據(jù)釆集顯示功能
1、實時釆集顯示壓風機壓力、溫度、冷卻水溫度、潤滑油溫度、排氣壓力、排氣溫度、各軸承軸溫等工況參數(shù)和曲線;
2、監(jiān)控冷卻水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)測壓力數(shù)據(jù)和曲線;
3、實時釆集顯示電機運行三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等電參數(shù)和曲線;
4、實時顯示風機開停等開關量數(shù)據(jù)和狀態(tài),及顯示風機、電機的各種報警信息;
5、圖表、曲線等多種顯示壓風機的運行參數(shù)和運行趨勢。
二、保護功能
1、壓風機保護:具有斷水及斷油保護,過溫保護;
2、系統(tǒng)保護:具有通訊故障、防止誤操作、非法操作保護功能;
3、超限和故障數(shù)據(jù)自動監(jiān)測報警,有動畫圖象、文字窗口、聲音提示。
三、控制功能
1、本地控制:可以進行本地手動控制;
2、遠程控制:具有權限的用戶可通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控操作;
3、定時切換和故障自動切換功能:可編程設定定時切換和故障自動切換功能;
4、具有檢修控制和保護模式。
四、歷史數(shù)據(jù)查詢功能
可查詢統(tǒng)計歷史開停記錄、歷史報警及故障事件記錄、用戶操作記錄。查詢風機歷史運行工況參數(shù)、電機歷史運行電參數(shù)。
產(chǎn)品型號:
效益效果:
該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)管理自動化,提高了生產(chǎn)管理水平,降低了勞動強度,改善了工作環(huán)境,提高了勞動生產(chǎn)率。風機的運行狀態(tài)通過通信傳遞到監(jiān)控室,并以動態(tài)界面的形式顯示在電腦屏幕上,其工藝參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)被同時采集和分析,大大加強了管理層的監(jiān)督和控制作用,提升了管理水平。